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在機械使用中，零部件腐蝕磨損是目前比較常見也是影響生產運行的主要問題，在火力發電廠中，燃煤爐所需要的燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成，在送風機、引風機、排粉機和一次風機中，排粉機和引風機的工作環境相對比較惡劣。風機葉片，是風力發電機的核心部件之一，約占風機總成本的15%-20%，它設計的好壞將直接關係到風機的性能以及效益。風機葉片在工作時粉塵顆粒與葉輪旋轉形成相對運動，產生衝刷，造成葉片磨損，葉輪失去平衡，葉片破裂，影響風機運行，容易導致事故。那麽，如何有效改善這一問題呢？
天盟公司采用等離子噴塗技術對其進行熱噴塗修複，等離子噴塗是一種材料表麵強化和表麵改性的技術，可以使基體表麵具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴塗技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，並以高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵層的方法。
等離子噴塗技術是繼火焰噴塗之後大力發展起來的一種新型多用途的噴塗方法，它具有：①耐高溫特性，便於進行高熔點材料的噴塗。②噴射粒子的速度高，塗層致密，粘結強度高。③由於使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴塗材料不易氧化。目前已經廣泛應用於機械零部件腐蝕磨損修複。
濟南天盟新材料科技有限公司承接熱噴塗技術服務，歡迎廣大客戶致電谘詢，真誠期待與您的合作。
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