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金屬熱噴塗工藝被廣泛應用的主要原因，就是它既可以對受損工件進行表麵修複，增強表麵使用性能；也可以為增加新工件的防護強度。
在金屬功能輥的表麵修複強化中，可選用的熱噴塗工藝和熱噴塗材料有多種，如：熱噴塗製備碳化鎢塗層、特氟龍不粘塗層；冶金行業的功能輥也可以選用噴焊的方式進行表麵強化；另外，還有陶瓷、硬質合金、自熔性合金等，都可以用於金屬塗層的製備中。
本次天盟公司所修複的功能輥，尺寸規格在φ159*3050，熱噴塗技術人員通過對其表麵受損情況的分析，采用等離子噴塗工藝，在其表麵噴塗陶瓷塗層，塗層厚度在0.25-0.30mm，粗糙度Ra0.4-0.8，塗層硬度HV800。陶瓷塗層的主要特點就是耐磨、耐腐蝕、耐高溫、絕緣、高硬度等特點，對於防腐耐磨要求比較高的功能輥來說，陶瓷塗層無疑是一種比較好的選擇。
不同行業中的功能輥其表麵使用強度各不相同，熱噴塗工藝下製備的功能性塗層，不僅可以有效保護輥子的表麵性能，提高使用壽命，同時還可以提高工作效率，減少成本，對於企業來說，這是一種雙贏的選擇。
想要了解更多的機械設備或工件表麵修複工藝，歡迎致電天盟公司，麻豆传煤入口麻豆將提供完善的熱噴塗技術服務，為客戶更好的解決金屬工件受損難題。
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