由於噴塗工藝方法的不同,所製備的塗層結構也有所不同,在熱噴塗過程中,由於熔化或者半熔化狀態粒子與噴塗工作氣體及周圍環境氣氛進行化學反應,使得噴塗材料經過噴塗之後會出現表麵氧化,不可避免的在熱噴塗塗層中出現小部分孔隙。在熱噴塗工藝方法中,高速等離子噴塗、高速火焰噴塗等方法,可有效減少和消除氧化物夾雜及氣孔的產生,改善塗層結構和性能。
熱噴塗塗層的結合強度包含塗層與基體表麵的結合強度和形成的塗層顆粒與顆粒之間自身的結合強度,一般來說,塗層自身結合強度高於塗層與基體的結合強度,塗層結構的結合主要包含以下幾種方式:
1、機械結合:噴塗粒子撞擊到基體表麵,在表麵產生變形、鑲嵌、填補,與基體材料形成機械式咬合狀態;
2、物理結合:即在潔淨的基體表麵上,塗層粒子與基材表麵接觸處,顆粒對基材表麵所形成的一種結合;
3、冶金-化學結合:冶金-化學的結合強度比機械結合和物理結合都要大一些。
在正常的熱噴塗過程中,同一個噴塗工件上的塗層結合方式可能會同時出現這三種情況,但還是以機械結合為主。濟南天盟新材料科技有限公司是專門從事熱噴塗技術服務的公司,經驗豐富,技術嫻熟,歡迎廣大客戶谘詢熱噴塗業務。
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