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金屬部件的磨損是電廠除腐蝕以外的另一個嚴重問題，每年主、輔機的大量金屬零部件，如排粉風機葉片、引風機葉片、各種軸（如磨煤機齒輪抽、引風機主軸、排粉風機主軸等）、軸套、各種泵類的軸及軸套、各種閥門等均會由於磨損而引起機械設備運行效率低，工件更新與維修頻繁，耗能增加，近年來國內許多單位都采用熱噴塗（焊）、電刷鍍等方法對磨損的金屬零部件進行修複貨或新部件噴塗塗層進行保護，不但大大提高了設備的使用壽命，甚至可以使得原已報廢倉庫的設備重新投入使用。特別是進口設備零部件的修複還為國家節省了大量外匯。由於電力行業的裝備大都是大型而昂貴的，因此，修複後帶來的巨大經濟效益是十分明顯的，目前熱噴塗技術在電廠提高備品品質，提高進口機組備件國產化水平、保證檢修、縮短檢修期、提高設備運行水平以及解決難題中的作用已經被人們所認識，可以預見，熱噴塗應用會越來越廣泛。
熱噴塗技術強化零部件的的主要優勢有：
1、能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結合起來。
2、合理選擇塗層材料和適宜的噴塗工藝，可以獲得各種功能的表麵強化塗層。
3、不受基體的限製：用於熱噴塗的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機材料。
4、不受工件尺寸和施工場所的限製。
5、塗層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。
6、陶瓷塗層的可加工性好，且塗層損壞後可再進行噴塗。
天盟公司熱噴塗技術雄厚，經驗豐富，歡迎客戶到廠參觀考察，期待與您的合作。
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