機械工件在長期生產工作中表麵容易受損,相對於成本比較低的工件,大多數企業會選擇更換新的工件,但是大型工件或者是使用數量比較大的工件,經常更換的話不僅影響工作效率,還很大程度的增加更換成本,對企業來說,無疑是一種隱形的經濟損失。因此,很多企業會選擇對工件進行表麵強化,增加工件的使用強度,延長使用壽命。
像錐形轉子這一類的工件,天盟公司在進行表麵強化的時候,一般采用超音速噴塗工藝,在工件表麵噴塗碳化鎢塗層,然後進行磨削,製備出符合轉子工況的金屬塗層,其塗層厚度根據要求一般>0.25mm,同時根據轉子不同部位的要求,粗糙度在Ra1.6-3.2之間。
碳化鎢材料是熱噴塗工藝中常用的噴塗材料之一,其良好的化學穩定性以及比較高的硬度,賦予了碳化鎢塗層更強的防腐耐磨性能。超音速噴塗工藝下製備的碳化鎢塗層,塗層材料氧化程度低,失碳少,所以塗層不僅高度致密,結合強度高,而且孔隙率能達到<1%,結合強度可大於70Mpa,尤其適合對耐磨性能要求比較高的工件。
隨著熱噴塗技術的不斷升級發展,先進的熱噴塗工藝廣泛應用於各大行業,同時也賦予了設備或者工件表麵高耐磨、高耐蝕、抗高溫、不粘、絕緣等性能。天盟公司在於各行業的合作中,不斷總結經驗,升級自身熱噴塗技術,致力於製備更高品質的功能性塗層,為廣大客戶提供更加完善的技術服務。
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