陶瓷塗布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於大同等離子噴塗來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業等離子噴塗的磨損率大大降低。鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後，經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之後，就容易產生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產生刮刀線。

造紙工業中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用大同專業的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。針對具體使用環境，可采用各種塗層進行腐蝕保護和提供特殊功能表麵，延長工件的服役壽命和降低成本。等離子噴塗公司可應用在造紙脫水箱麵板、塗布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速複卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南麻豆精品一区二区科技有限公司谘詢，麻豆传煤入口麻豆將為客戶提供專業的技術谘詢以及合理的修複方案。

造紙行業中，紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，等離子噴塗公司的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效，是製約紙品的主要因素。造紙工業中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用大同等離子噴塗的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。

大同等離子噴塗是製備塗層的一種方法，現在已經成為金屬材料表麵防護與強化的新技術之一，這種技術是利用熱源將噴塗材料加熱熔化或者軟化，以一定速度噴射到基體表麵，形成金屬塗層。噴塗材料可以是金屬材料，也可以是陶瓷材料，陶瓷材料可以製成棒材，也可以製成陶瓷粉料，采用熱噴塗技術製備陶瓷塗層，對其需要進行修複的基體表麵進行熱噴塗。實用的陶瓷熱噴塗材料，大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等，一般是以粉磨的狀態應用，采用等離子噴塗公司製備的陶瓷塗層，在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方麵發揮作用，當相同或相似的金屬之間接觸並相對運動使，很容易產生磨損。