目前，邯鄲陶瓷刮刀被廣泛應用於造紙設備維修等方麵，其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的熱噴塗方法，這種噴塗方法有很多顯著的優點：1.塗層結合強度高；2.能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能；3.延長設備使用壽命，提高生產效率。專業陶瓷刮刀可應用在造紙脫水箱麵板、塗布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速複卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南麻豆精品一区二区科技有限公司谘詢，麻豆传煤入口麻豆將為客戶提供專業的技術谘詢以及合理的修複方案。

造紙工業中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用邯鄲專業的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。針對具體使用環境，可采用各種塗層進行腐蝕保護和提供特殊功能表麵，延長工件的服役壽命和降低成本。陶瓷刮刀公司可應用在造紙脫水箱麵板、塗布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速複卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南麻豆精品一区二区科技有限公司谘詢，麻豆传煤入口麻豆將為客戶提供專業的技術谘詢以及合理的修複方案。

邯鄲陶瓷刮刀表麵熱噴塗磨損修複：柱塞在缸體中往複運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油，容易產生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修複方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴塗等。由於堆焊易產生變形，難以保證修複質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小於0.5mm）受到限製，且生產率低、經濟性差，亦不適合修複拉傷和碰傷表麵。陶瓷刮刀公司由於具有噴塗材料和工藝方法選擇範圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限製、塗層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、塗層功能廣泛、生產效率高等一係列特點，因而在零件修複與強化方麵得到了越來越廣泛的應用。

邯鄲陶瓷刮刀定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，並以高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵層的方法。陶瓷刮刀公司工藝特點：是一種新型多用途的噴塗方法，它具有：高溫特性，便於進行高熔點材料的噴塗。噴射粒子的速度高，塗層致密，粘結強度高。由於使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴塗材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱塗層。用於熱噴塗的都是穩定型或半穩定型的氧化鋯。

紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效。目前，邯鄲陶瓷刮刀被廣泛應用於造紙設備維修等方麵，其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業陶瓷刮刀。

石油化工行業儲存罐體中大多為特殊物料，對罐體內壁有一定的腐蝕性，采用陶瓷刮刀公司對其進行噴塗熱噴鋁塗層以達到防腐的目的，是目前大多數石油化工行業選擇的方式。總之，現在邯鄲陶瓷刮刀適用於化工行業各種容器、反應器、管道、泵、閥及密封部件修複化；各種搪瓷罐、專用容器的現場修複；鍋爐、空壓機、水泵等零部件修複等。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司作為金屬表麵防腐、防鏽、耐磨處理的優良生產廠家，公司業務涉及:熱噴塗、等離子噴塗廠家、金屬表麵防腐、金屬表麵修複強化、電弧噴塗、火焰噴塗、等離子噴塗等，可提供現場施工。