1.陶瓷塗布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而營口耐磨塗層平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於金屬刮刀來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於耐磨塗層廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。

造紙工業中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用營口專業的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。針對具體使用環境，可采用各種塗層進行腐蝕保護和提供特殊功能表麵，延長工件的服役壽命和降低成本。耐磨塗層廠家可應用在造紙脫水箱麵板、塗布刮刀、造紙烘缸、壓光輥、高速複卷機等造紙設備上，歡迎廣大客戶致電濟南麻豆精品一区二区科技有限公司谘詢，麻豆传煤入口麻豆將為客戶提供專業的技術谘詢以及合理的修複方案。

陶瓷塗布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於營口耐磨塗層來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此專業耐磨塗層的磨損率大大降低。鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後，經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之後，就容易產生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產生刮刀線。

營口耐磨塗層定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，並以高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵層的方法。耐磨塗層廠家工藝特點：是一種新型多用途的噴塗方法，它具有：高溫特性，便於進行高熔點材料的噴塗。噴射粒子的速度高，塗層致密，粘結強度高。由於使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴塗材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱塗層。用於熱噴塗的都是穩定型或半穩定型的氧化鋯。

在其表麵噴塗陶瓷塗層，就可以很好的解決磨損問題。采用營口耐磨塗層製備的陶瓷塗層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機械製造以及新技術產業等領域得到了廣泛的應用。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司長期從事熱噴塗行業，公司業務涉及陶瓷噴塗、電弧噴塗、火焰噴塗、耐磨塗層廠家等，造紙行業烘缸表麵強化及造紙機械的噴塗維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨塗層的施工；鋼結構表麵噴塗鋅、鋁及其合金長效防護塗層得大型工程施工；金屬表麵修複強化等。