塗布刮刀是協助塗布機生產運作的關鍵部件，刮刀質量的好壞直接影響塗布紙張的好壞。隨著塗布機車速向1000m/min至1500m/min以上的速度發展，福建陶瓷噴塗的使用壽命已經不能滿足塗布機的生產需求，因此，需要提高刮刀的防腐耐磨性能以滿足高速生產的需求，目前適應高速運轉的塗布刮刀大多依靠於進口，所以提高刮刀的使用壽命以及實現陶瓷噴塗公司的技術創新，已經成為國內業界關注的重要課題。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司專注於熱噴塗行業技術服務，通過跟造紙行業廠家的合作，深入了解刮刀的使用性能，打造耐磨耐腐蝕的塗布刮刀。

由於卷紙機卷的紙卷比較鬆軟，內部會有破損或斷頭，兩側邊緣不整齊，紙幅寬等原因而不能直接使用於紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）經過複卷機切邊、分切、接頭、複卷沒形成一定規格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。陶瓷噴塗公司有兩個重要的技術特點：一個是輥的製造技術，另一個就是輥的表麵處理技術。因高速移動紙張的表麵比較粗糙，所以要求福建陶瓷噴塗表麵要具備耐磨、耐蝕，高抗景點，高防滑性等特點，以維持複卷機在高速狀態下的穩定運轉。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司采用超音速火焰噴塗，在複卷機棍噴塗碳化鎢塗層，大大提高了其耐磨、耐蝕，高抗景點，高防滑性的性能，增強使用壽命。

發電機是發電廠重要的設備之一，火力發電廠發電機滑環和勵磁機滑環，經常處於高速旋轉並與碳刷緊密接觸狀態，並且伴隨著機械振動，長期運行會使其表麵出現磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環表麵接觸不良，會造成發電機滑環燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環報廢返廠維修，嚴重的容易出現生產事故，滑環的磨損對發電廠來說存在著很大的隱患。采用福建陶瓷噴塗在滑環表麵噴塗技術塗層，可以有效改善其耐磨性能，陶瓷噴塗公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然後高速噴向工件表麵，形成金屬塗層。

福建陶瓷噴塗表麵熱噴塗磨損修複：柱塞在缸體中往複運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油，容易產生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修複方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴塗等。由於堆焊易產生變形，難以保證修複質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小於0.5mm）受到限製，且生產率低、經濟性差，亦不適合修複拉傷和碰傷表麵。陶瓷噴塗公司由於具有噴塗材料和工藝方法選擇範圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限製、塗層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、塗層功能廣泛、生產效率高等一係列特點，因而在零件修複與強化方麵得到了越來越廣泛的應用。

福建陶瓷噴塗是對經預熱的自溶性合金粉末塗層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到塗層表麵，生成的硼化物和矽化物彌散在塗層中，使顆粒間和基體表麵達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織並與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗衝擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡麵。各種碳鋼、低合金鋼的工件表麵載荷大，特別是受衝擊載荷，要求塗層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件，噴焊硬度HRC150≤65，塗層厚度從0.3至數毫米，噴焊層經磨削加工後表麵粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業績還涉及陶瓷噴塗公司、等離子噴塗、火焰噴塗、超音速噴塗，金屬表麵防磨防腐，金屬表麵強化等

福建陶瓷噴塗定義：采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，並以高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵層的方法。陶瓷噴塗公司工藝特點：是一種新型多用途的噴塗方法，它具有：高溫特性，便於進行高熔點材料的噴塗。噴射粒子的速度高，塗層致密，粘結強度高。由於使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴塗材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學性能也很是穩定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱塗層。用於熱噴塗的都是穩定型或半穩定型的氧化鋯。