在其表麵噴塗陶瓷塗層，就可以很好的解決磨損問題。采用河南水冷壁噴塗製備的陶瓷塗層，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能，在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機械製造以及新技術產業等領域得到了廣泛的應用。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司長期從事熱噴塗行業，公司業務涉及陶瓷噴塗、電弧噴塗、火焰噴塗、水冷壁噴塗公司等，造紙行業烘缸表麵強化及造紙機械的噴塗維修；電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨塗層的施工；鋼結構表麵噴塗鋅、鋁及其合金長效防護塗層得大型工程施工；金屬表麵修複強化等。

1.陶瓷塗布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而河南水冷壁噴塗平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於金屬刮刀來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於水冷壁噴塗公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。

紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效。目前，河南水冷壁噴塗被廣泛應用於造紙設備維修等方麵，其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業水冷壁噴塗。

河南水冷壁噴塗是現在工業的關鍵技術，也是表麵工程領域的重要組成部分，可以使零部件表麵具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導電、絕緣等功能，從而達到提高產品質量及可靠性，延長使用壽命的目的，在零部件製造方麵發揮著越來越重要的作用。水冷壁噴塗公司的原理是利用某種熱源，將要噴塗的材料加熱至熔融或者半熔融狀態，並以一定的速度噴射到經過預處理的工件表麵，從而形成具有防護功能塗層的一種表麵處理技術，采用這種技術製備造紙行業用塗布刮刀，能有效提高刮刀的使用壽命。

河南水冷壁噴塗表麵熱噴塗磨損修複：柱塞在缸體中往複運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油，容易產生磨損，影響正常工作，柱塞磨損常用的修複方法較多，如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴塗等。由於堆焊易產生變形，難以保證修複質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度（一般小於0.5mm）受到限製，且生產率低、經濟性差，亦不適合修複拉傷和碰傷表麵。水冷壁噴塗公司由於具有噴塗材料和工藝方法選擇範圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限製、塗層厚度可控性好（從幾十微米到幾毫米）、對工件的熱影響小、塗層功能廣泛、生產效率高等一係列特點，因而在零件修複與強化方麵得到了越來越廣泛的應用。