威海耐磨軸套表麵熱噴塗磨損修複:柱塞在缸體中往複運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油,容易產生磨損,影響正常工作,柱塞磨損常用的修複方法較多,如堆焊法、鍍鉻、刷鍍及熱噴塗等。由於堆焊易產生變形,難以保證修複質量。鍍鉻和電刷鍍鍍層厚度(一般小於0.5mm)受到限製,且生產率低、經濟性差,亦不適合修複拉傷和碰傷表麵。耐磨軸套公司由於具有噴塗材料和工藝方法選擇範圍廣、一般不受工件尺寸及施工場所的限製、塗層厚度可控性好(從幾十微米到幾毫米)、對工件的熱影響小、塗層功能廣泛、生產效率高等一係列特點,因而在零件修複與強化方麵得到了越來越廣泛的應用。
威海耐磨軸套是金屬表麵處理和防護的一種新工藝。它是通過火焰、爆炸、電弧或等離子體等熱源,將某種線材或粉末狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態,並加速形成高速熔滴,噴向基體,在其上形成覆蓋層,這種覆蓋層稱為熱噴塗層,是一種非常牢固的保護層。它的主要優點如下:1.塗層基體材料不受限製,耐磨軸套公司可以在幾乎所有固體表麵製備塗層,應用範圍比較廣。2.塗層的耐磨、耐蝕、抗高溫氧化、隔熱、密封等特殊性能比較高。3.能數倍、數十倍地延長零件的使用壽命,節約貴重材料、能源,提高產品質量,降低成本。
威海耐磨軸套是對經預熱的自溶性合金粉末塗層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到塗層表麵,生成的硼化物和矽化物彌散在塗層中,使顆粒間和基體表麵達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織並與基體形成約0.05~0.1mm的冶金結合層,其結合強度約400MPa,抗衝擊性能較好、耐磨、耐腐蝕,外觀呈鏡麵。各種碳鋼、低合金鋼的工件表麵載荷大,特別是受衝擊載荷,要求塗層與基體結合強度在350—450N/mm2的工件,噴焊硬度HRC150≤65,塗層厚度從0.3至數毫米,噴焊層經磨削加工後表麵粗糙度可達Ra0.4—0.1μm以上。天盟公司業績還涉及耐磨軸套公司、等離子噴塗、火焰噴塗、超音速噴塗,金屬表麵防磨防腐,金屬表麵強化等
威海耐磨軸套可以維持長時間塗布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以後,刀尖會有多處受損,這樣就會導致塗布橫幅偏差越來越大,而陶瓷刮刀因為刀尖具有良好的耐磨性能,塗布事假可以維持長達16h,保持塗布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病,提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比,發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同,即耐磨軸套公司可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質,降低粗糙度。更好、更均勻的塗布,有效提高光澤度。鋼刮刀易產生微線紙病。
紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性,在機械高速運轉的情況下,對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質量,同時也降低了設備的使用壽命。另外,造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作,其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷,加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始,逐步造成零件的失效。目前,威海耐磨軸套被廣泛應用於造紙設備維修等方麵,其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業耐磨軸套。
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