紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性,在機械高速運轉的情況下,對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質量,同時也降低了設備的使用壽命。另外,造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作,其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷,加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始,逐步造成零件的失效。目前,濮陽超音速噴塗被廣泛應用於造紙設備維修等方麵,其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極,在其端部產生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業超音速噴塗。
濟南麻豆精品一区二区科技有限公司采用本公司專業的濮陽超音速噴塗,利用超音速火焰噴塗係統使用空氣/丙烷作為燃料源,這一技術具有焰流溫度低,粉流速度高的特性,使得在噴塗過程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融,而是被軟化,在這種高速狀態下,以巨大的功能衝擊工件表麵形成堆積塗層,在這種高速衝擊的狀態下,塗層不存在氧化和化學成分變化,有利於提高塗層的致密性和結合強度,從而提高刮刀的防腐耐磨性能,展現其優越性。目前適應高速運轉的專業超音速噴塗大多依靠於進口,所以提高刮刀的使用壽命以及實現塗布刮刀的技術創新,已經成為國內業界關注的重要課題。
熱噴塗鋁製備塗層,已經成為金屬表麵防腐的新技術之一,過去濮陽超音速噴塗主要是應用於容器製作、造船和水利工程需要防腐的部分,隨著經濟的發展,石油化工行業一些大型的儲罐群相繼建立,超音速噴塗公司開始應用到大型儲罐內壁的防護上,用以儲存特殊物料。濟南麻豆精品一区二区科技有限公司作為金屬表麵防腐、防鏽、耐磨處理的優良生產廠家,公司業務涉及:熱噴塗、等離子噴塗廠家、金屬表麵防腐、金屬表麵修複強化、電弧噴塗、火焰噴塗、等離子噴塗等,可提供現場施工。
陶瓷塗布刮刀磨損率低,平均使用壽命長。塗布車速1400-1750m/min時,鋼刮刀平均壽命為3-5h,而陶瓷刮刀平均壽命為10-16h。在塗布過程中,刮刀磨損受很多因素的影響,例如:塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素,對於濮陽超音速噴塗來說,磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的;而對於陶瓷刮刀來說,顏料粒子既不能使它變形,也不會切斷陶瓷,因此專業超音速噴塗的磨損率大大降低。鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後,經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出,普通的鋼刮刀會因此受損,等刀尖厚度變大、雜物去除之後,就容易產生微線(刮刀線),而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多,刀尖不容易變形,很少會產生刮刀線。
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